進(jìn)行判定有機(jī)硅的脫模劑離型的性能，主要就是需要以它的剝離強(qiáng)度進(jìn)行判斷，剝離的強(qiáng)度過小，在運(yùn)用膠帶的時(shí)候，就會(huì)容易拉出過長(zhǎng)膠帶，如果重新貼合回去的話就會(huì)非常不方便。在進(jìn)行剝離前度過大，膠帶就會(huì)因此不能揭開而導(dǎo)致報(bào)廢。離型性能影響因素包含了脫模劑自身性質(zhì)，膠黏劑種類，表面的基材，涂層的厚度還有剝離方法。下面肖愛斌就來介紹下影響到脫模劑的性能有哪些。

一、脫模劑的影響

1.脫模劑進(jìn)行離型的性能和它自身交聯(lián)的密度有關(guān)系。

2.如果交聯(lián)的密度高，它的剝離強(qiáng)度就會(huì)小，離型性能更好。實(shí)驗(yàn)表明，如果分子量小的聚硅氧烷，這個(gè)兩個(gè)相鄰的交聯(lián)點(diǎn)之間聚合物鏈就會(huì)較長(zhǎng)，聚合物鏈的柔性較大，膠黏劑容易滲透到脫模劑當(dāng)中，因此會(huì)引起剝離困難。

二、壓敏膠的影響

1.同一種脫模劑應(yīng)用到不同的壓敏膠上離型效果也不同。

2.對(duì)復(fù)合聚乙烯類的離型紙，壓敏膠中如溶劑揮發(fā)不凈，或含較多的增塑劑，與油脂長(zhǎng)期接觸，可能導(dǎo)致離型性能變差，通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試了不同壓敏膠在同一離型紙上的應(yīng)用效果，單壓敏膠表面張力變大時(shí)，接觸角隨之增大，剝離強(qiáng)度變小。

三、基材的影響

1.離型紙通常使用的紙基材有牛皮紙，羊皮紙，玻璃紙，瀝青紙等，基材在涂布之前一般都需要經(jīng)過預(yù)處理，使基材表面盡量光滑，基材表面越光滑，離型效果更好。

2.還有，基材厚度也是對(duì)于玻璃的強(qiáng)度有一定的影響，實(shí)驗(yàn)表明，基材PE，壓面膠如果為丙烯酸類的時(shí)候，基材的厚度會(huì)在25um，這時(shí)剝離的強(qiáng)度效果最好。

四、剝離方法的影響

剝離的強(qiáng)度大小和剝離方法是有聯(lián)系的，在同一個(gè)制品，高速剝離和低速剝離進(jìn)行對(duì)比，高速的時(shí)候測(cè)得強(qiáng)度是需要大許多，因此，高速剝離對(duì)于離型紙，基材還有加工的技術(shù)都會(huì)提出更高的要求。